گروت تشکیل شده از آب ، سیمان ، ماسه و افزودنی های متداول دیگر می باشد. از گروت ها جهت پر کردن فضاهای خالی و ترک های بزرگ ، لایه لایه شدن و یا خرد شدن استفاده می شود.از این لحاظ کاربرد گروت مشابه ملات می باشد.
گروت کاربردی در زیر صفحه ستون ها، آنکربلت ها، نصب ریل ماشین آلات، برینگ پل ها،بلت ها، ریل ها، حایل ها دارند. مهم ترین مزایای گروت ها این است که مکانی که در آن گروت ریخته می شود را کامل پر می کند. چون گروت منبسط شونده خاصیت غیر انقباضی دارد از گروت آماده جهت مصارف مختلفی مثل، زیر صفحه ستون ها، آنکربلت ها، نصب ریل ماشین آلات، برینگ پل ها، بلت ها، ریل ها، حایل ها و …استفاده می شود.
گروت ها به گونه ای طراحی شده اند که توان جذب نیروهای وارد و انتقال آن ها را به بخش زیرکار داشته باشد برای مثال در هنگام نصب انواع ماشین آلات نیروهای وارده از آن ها توسط گروت یا ملات به فنداسیون بتنی منتقل می شود. ملات ها و گروت ها باعث مقاومت های مطلوب و مطمئن و همچنین اتصال پایدار بین ملات یا گروت و سازها قرار گیرد و بر روی آن گروت یا ملات قرارگیرد از یک طرف و سطح زیرکار از طرف دیگر می شود. بطور کلی دو روش ملات ریزی یا گروت ریزی در داخل حفرات در محل اتصال آنکرو وجود دارد.
موارد مصرف :
-اطراف پایه های فلزی وپیچهای ماشین آلات سنگین در داخل بتن
-نصب بولت ها – میل مهاریها – وریل های جرثقیل
-پر نمودن حفره ها – شکاف ها – درزهای محدود وآزاد وفضا های خا لی در ساختمان
-دوغاب ریزی بیس پلیت ها
خواص ویژه :
سهولت در ترکیب با آب وسیمان مقاومت فشاری اولیه ونهایی بالا
روانی مناسب وسهولت در تزریق چسبندگی مناسب وپایداری دوغاب
نسبت آب به سیمان پایین ایجاد سطح یکنواخت وریز بافت
گیرایی اولیه سریع مقاوم در برابر آتش ویخردگی
ازدیاد حجم کنترل شده فاقد یون کلر – آهن – نیتراتها وغیر مضر برای آرماتور
میزان مصرف گروت A
گروت A را میتوان با توجه به نوع سازه مورد نظر با ا ستفاده از سیمان خا لص یا مخلوط سیمان وما سه بشرح زیر مصرف نمود .
۱-پر نمودن محافظ ودرزهای در سازه های پش فشرده با ارتفاع کم :
-گروت نوع A : یک واحد ۲۳۰ گرمی
-سیمان پرلند : ۵۰ کیلو گرم
آب خا لص : ۲۰ الی ۲۲ لیتر
بازده : ۳۵% متر مکعب
– مقاومت فشاری ۲۸ روزه : بیش از ۴۰۰ کیلوگرم بر سانتیمتر مربع
۲-پایه ریزی ماشین آلات سنگین وموارد مشابه با ارتفاع ومقاومت بیشتر :
-گروت نوع A : یک واحد ۲۳۰ گرمی
-سیمان پرتلند : ۵۰ کیلوگرم
-ماسه ۵ الی ۱۰ میلیمتر: ۵۰ کیلوگرم
-بازده ۵۵% متر مکعب
-مقاومت فشاری ۲۸ روزه : بیش از ۴۵۰ کیلوگرم بر سانتیمتر مربع
توجه: در مورد مخلوط ملات هایی که نسبت سیمان وماسه بیشتر از ۱به ۵/۱ میبا شد بایستی از دو واحد گروت A ا ستفاده نمود .
طریقه مصرف گروت A :
۱- میزان دقیق آب ابتدا در میکسر قوی ریخته شود
۲- مقدار لازم سیمان خا لص -طبق بند ۱ – یا مقدار لازم سیمان وما سه -طبق بند ۲ – را به آب ا ضافه نموده وهمزمان مقدار لازم گروت A اضافه گردد میتوان مقدار لازم گروت A را قبلا به مخلوط خشک سیمان یا ما سه وسیمان نیز ا ضافه نمود .
۳-مخلوط حاصل را حداقل بمدت ۳ دقیقه بهم بزنید .
۴-در مورد مخلوط های بتن بایستی ابتدا آب ومواد سنگی را در میکسر ریخته وبعد گروت A را به آن ا ضافه ودر پایان مقدار لازم سیمان را به مخلوط حا صل افزوده شود .
نکات مهم واجرایی :
۱-دقت لازم در اندازه گیری آب – سیمان و ماسه رعایت شود
۲-محل مورد اجرا بایستی تمیز وعاری از روغن گریس رنگ ومواد سست باشد
۳-محل مورد اجرا کاملا مرطوب باشد .
۴-در صورت ا ستفاده از دوغاب غلیظ حتی الامکان سطح بتن بوسیله برس یا مخلوطی رقیق از سیمان اندود شود
۵-عمل دوغاب ریزی گروت بایستی فقط از یک طرف انجام شود تا از حبس شدن هوا جلوگیری شود .
۶-با ا ستفاده از میله یا زنجیر زدن میتوان دوغاب را مترکم نمود .
۷-دوغاب ریزی کانال ا صلی ویا پیچ ها را میتوان همزمان انجام داد ودر صورت دوغاب ریزی جداگانه باید از محل سوراخ های پیچ ها به اندازه ۵۰ میلیمتر خالی گذاشته شود .
۸-عمل کیورینگ بوسیله رطوبت آب حداقل بمدت۷ روز ا لزامی است
۹-جهت ایجاد مقاومت لازم با توجه به افزایش حجم گروت – گروت ریزی باید در یک سیستم بسته انجام شود .